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弹簧氧化后该如何处理

发布于:2017-08-26 15:02:35
氧化处理使弹簧表面生成一层致密的保护膜, 那么弹簧氧化处理方式有哪些?
1、氧化处理后,弹簧表面生成保护性的磁性氧化铁,此氧化膜一般呈蓝色或黑色,也有时呈黑褐色.其颜色决定于弹簧的表面状态、弹簧材料的化学成分和氧化处理工艺。
 
2、氧化处理的方法有:咸性氧化法、无碱氧化法和电解氧化法,以采用碱性氧化法为多。
 
3、碱性氧化法是将五金弹簧放入温度140°C左右,含有氧化剂的氢氧化钠溶液中浸泡一定时间,氧化剂和氢氧化钠与铁作用,生成亚铁酸钠和铁酸钠,再相互反应,生成磁性氧化铁。
 
4、氧化膜层的厚度约为0.6~2um.氧化膜虽能提高五金弹簧的耐腐蚀性,但由于膜薄,而且有气孔,所以它的保护能力较差,只能用于在腐蚀性不强的介质中工作的五金弹簧.其防腐性能的高低取决于氧化膜的致密程度和它的厚度,因而也就是决定于氧化处理的氢氧化钠浓度、氧化剂浓度、溶液的温度等因素。
 
5、为了提高氧化膜的防腐性和润滑能力,应该加强氧化处理前后的处理.氧化处理前须将弹簧表面的锈蚀、氧化皮、油污、热处理的盐渣、表面接触层等进行彻底的清除.氧化处理后,通常是将五金弹簧在肥皂溶液或重铬酸盐中进行填充处理,而后用流动温水洗净、吹干或烘干,最后再上水膜置换防锈油或上一定温度的机械油进行浸油处理。
 
6、氧化处理对某些热轧弹簧材料的表面晶界有所浸蚀,这在一定程度上会降低疲劳强度,因而,在采作氧化处理时应慎重。
传统的氧化处理是需要加温进行的.近几年来,国内也有些制造单位使用常温发黑剂,它克服了传统发黑工艺的缺陷,节约了大量的能源。
 
7、发黑剂为蓝绿色浓缩液化,无杂质、无异味、不燃、不爆、不腐蚀,运输安全。发黑剂用水稀释,弹簧发黑时常用的稀释比约为1:5左右。
 
8、发黑剂的操作工艺较为简单,其工艺路线为:去油、漂洗、酸行、漂洗、发黑(在室温下2~5min)漂洗、水膜置换防锈油.要注意的是:一定要把异形弹簧工件上的油去尽,清洗干净后,才能放入常温剂中进行氧化处理。
 
9、氧化处理成本低、工艺配方较简单、生产效率高、氧化膜有一定的弹性,基本上不影响异形弹簧性曲线,所以氧化处理较广泛地作为成形螺旋异形弹簧、异形弹簧垫圈及片弹簧等的防腐和装饰措施。
弹簧
关键词:弹簧
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