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一种新型碟形弹簧的制作技术

发布于:2020-09-22 10:51:00
  本实用新型涉及弹簧领域,更具体的,涉及一种碟形弹簧。

  背景技术:

  碟形弹簧具有体积小、储能大、弹性良好等优良特性,一般用作在国防、冶金、工程、电力、机床等机械行业,现有的碟形弹簧的最大变形量假如为h的话,那n片组合的最大变形量为nh;其中申请号为cn201820168741.4的专利中提及了一种带凸缘的碟形弹簧,其通过对碟形弹簧本体设置第一环形凸缘和第二环形凸缘,在不增加弹簧个数的前提下,有效地增加了碟形弹簧的行程;但是该碟形弹簧仍存在一个较为明显的问题,其堆叠时的实际接触支撑面积是比较小的,甚至会出现两个碟形弹簧之间留有较大的空隙,该种结构在受力时容易发生过度变形,造成碟形弹簧的损坏。

  技术实现要素:

  为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种碟形弹簧,其通过叠加之后可以有效增加弹簧的行程,且可防止堆叠的两个碟形弹簧之间留有空隙,避免留空而造成碟形弹簧过度变形,可延长碟形弹簧的使用寿命。

  为达此目的,本实用新型采用以下的技术方案:

  本实用新型提供了一种碟形弹簧,包括碟形弹簧本体,所述碟形弹簧本体的内环壁顶部设有第一凸环,所述碟形弹簧本体的外环壁底部设有第二凸环,所述第二凸环的外径大于所述碟形弹簧本体底部环壁的外径,所述第二凸环的内径小于所述碟形弹簧本体底部环壁的内径,所述碟形弹簧本体、所述第一凸环及所述第二凸环为一体成型结构;

  所述碟形弹簧本体的外壁顶部设有由软胶制成的挡环,所述挡环沿所述第一凸环的外沿底部设置,所述挡环的顶面与所述第一凸环的顶面平行,所述挡环的底面与所述碟形弹簧本体粘接固定;所述碟形弹簧本体的内壁设有由软胶制成的垫片,所述垫片与所述碟形弹簧本体的内壁形状相适配、且相互贴合,所述垫片的顶端低于所述第一凸环、底端高于所述第二凸环。

  在本实用新型较佳的技术方案中,所述第一凸环的顶面粘贴设有第一橡胶垫圈,所述第二凸环的底面粘贴设有第二橡胶垫圈。

  在本实用新型较佳的技术方案中,所述第一橡胶垫圈的顶面及所述第二橡胶垫圈的底面均为粗糙面。

  在本实用新型较佳的技术方案中,所述挡环及所述垫片均由硅橡胶制成。

  本实用新型的有益效果为:

  本实用新型提供了一种碟形弹簧,第一凸环的设置,在不增加弹簧个数的前提下,可有效增加弹簧的行程,降低使用成本;第二凸环的设置,可明显增强两个碟形弹簧之间的接触面积,可有效的增强摩擦,防止滑动;而软胶制成的挡环及垫片可在变形过程中填充两个碟形弹簧之间的空隙,减少留空而造成碟形弹簧过度变形,可延长碟形弹簧的使用寿命。

  附图说明

  图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种碟形弹簧的结构示意图;

  图2是本实用新型的具体实施例中提供的多个碟形弹簧堆叠的结构示意图。

  图中:

  100、碟形弹簧本体;110、第一凸环;120、第二凸环;200、挡环;300、垫片;410、第一橡胶垫圈;420、第二橡胶垫圈。

  具体实施方式

  下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

  如图1、图2所示,本实用新型的具体实施例中公开了一种碟形弹簧,包括碟形弹簧本体100,所述碟形弹簧本体100的内环壁顶部设有第一凸环110,所述碟形弹簧本体100的外环壁底部设有第二凸环120,所述第二凸环120的外径大于所述碟形弹簧本体100底部环壁的外径,所述第二凸环120的内径小于所述碟形弹簧本体100底部环壁的内径,所述碟形弹簧本体100、所述第一凸环110及所述第二凸环120为一体成型结构;

  所述碟形弹簧本体100的外壁顶部设有由软胶制成的挡环200,所述挡环200沿所述第一凸环110的外沿底部设置,所述挡环200的顶面与所述第一凸环110的顶面平行,所述挡环200的底面与所述碟形弹簧本体100粘接固定;所述碟形弹簧本体100的内壁设有由软胶制成的垫片300,所述垫片300与所述碟形弹簧本体100的内壁形状相适配、且相互贴合,所述垫片300的顶端低于所述第一凸环110、底端高于所述第二凸环120。

  上述的一种碟形弹簧,第一凸环110的设置,在不增加弹簧个数的前提下,可有效增加弹簧的行程,降低使用成本;第二凸环120的设置,可明显增强两个碟形弹簧之间的接触面积,可有效的增强摩擦,防止滑动;而软胶制成的挡环200及垫片300可在变形过程中填充两个碟形弹簧之间的空隙,减少留空而造成碟形弹簧过度变形,可延长碟形弹簧的使用寿命。

  进一步地,所述第一凸环110的顶面粘贴设有第一橡胶垫圈410,所述第二凸环120的底面粘贴设有第二橡胶垫圈420;第一橡胶垫圈410及第二橡胶垫圈420的设置可增强第一凸环110及第二凸环120的摩擦力,防止碟形弹簧的滑动,加强使用稳定性。

  进一步地,所述第一橡胶垫圈410的顶面及所述第二橡胶垫圈420的底面均为粗糙面;该结构可进一步加强堆叠的碟形弹簧之间摩擦力。

  进一步地,所述挡环200及所述垫片300均由硅橡胶制成;使用硅橡胶制成的挡环200及垫片300可保证足够的变形性能,也提供一定的支撑强度。

  本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

  技术特征:

  1.一种碟形弹簧,其特征在于:

  包括碟形弹簧本体(100),所述碟形弹簧本体(100)的内环壁顶部设有第一凸环(110),所述碟形弹簧本体(100)的外环壁底部设有第二凸环(120),所述第二凸环(120)的外径大于所述碟形弹簧本体(100)底部环壁的外径,所述第二凸环(120)的内径小于所述碟形弹簧本体(100)底部环壁的内径,所述碟形弹簧本体(100)、所述第一凸环(110)及所述第二凸环(120)为一体成型结构;

  所述碟形弹簧本体(100)的外壁顶部设有由软胶制成的挡环(200),所述挡环(200)沿所述第一凸环(110)的外沿底部设置,所述挡环(200)的顶面与所述第一凸环(110)的顶面平行,所述挡环(200)的底面与所述碟形弹簧本体(100)粘接固定;所述碟形弹簧本体(100)的内壁设有由软胶制成的垫片(300),所述垫片(300)与所述碟形弹簧本体(100)的内壁形状相适配、且相互贴合,所述垫片(300)的顶端低于所述第一凸环(110)、底端高于所述第二凸环(120)。

  2.根据权利要求1所述的一种碟形弹簧,其特征在于:

  所述第一凸环(110)的顶面粘贴设有第一橡胶垫圈(410),所述第二凸环(120)的底面粘贴设有第二橡胶垫圈(420)。

  3.根据权利要求2所述的一种碟形弹簧,其特征在于:

  所述第一橡胶垫圈(410)的顶面及所述第二橡胶垫圈(420)的底面均为粗糙面。

  4.根据权利要求1所述的一种碟形弹簧,其特征在于:

  所述挡环(200)及所述垫片(300)均由硅橡胶制成。

  技术总结

  本实用新型提供了一种碟形弹簧,包括碟形弹簧本体,碟形弹簧本体的内环壁顶部设有第一凸环,碟形弹簧本体的外环壁底部设有第二凸环,第二凸环的外径大于碟形弹簧本体底部环壁的外径,第二凸环的内径小于碟形弹簧本体底部环壁的内径;碟形弹簧本体的外壁顶部设有挡环,挡环沿第一凸环的外沿底部设置;碟形弹簧本体的内壁设有由软胶制成的垫片,垫片与碟形弹簧本体的内壁形状相适配、且相互贴合,垫片的顶端低于第一凸环、底端高于第二凸环;其通过叠加之后可以有效增加弹簧的行程,且可防止堆叠的两个碟形弹簧之间留有空隙,避免留空而造成碟形弹簧过度变形,可延长碟形弹簧的使用寿命。


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